污泥濃縮脫水一體機適用各種污泥脫水，效率高，處理量大；多重脫水，被廣泛的應用于市政污泥、尾礦、酒精廢液、洗煤廠煤泥、印染污泥、電鍍污泥、造紙廠污泥、屠宰廠污泥、洗車廠污泥以及各類污水處理工藝中產生的污泥。
污泥濃縮脫水一體機維持管理容易；機械性能優異耐久性良好，脫水能力強，污泥餅含水率低；節省能源，耗電力少，低速運轉，無振動無噪音；不會過分的影響到周邊群眾的生活。
污泥濃縮脫水一體機工作原理
千分之幾的含固率污泥，與一定濃度的絮凝劑在靜態混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，被輸送到本機濃縮段，在重力作用下，自由水被分離，形成不流動狀態的污泥，將含水污泥通過料斗進入帶式壓濾機的濾帶，并通過濾帶送入滾輪，通過濾帶和滾輪的擠壓將污泥內的水分擠出形成泥餅。然后夾持在上下兩條網帶之間，進入本機的脫水段，經過楔形區，低壓區和高壓區，在由小到大的擠壓力的作用下，進一步擠壓污泥，以達到脫水的目的，后污泥與水分離，形成濾餅排出，方便儲放和運輸。
為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質,增加物料的滲透性,需對污泥進行化學處理,本機使用的“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達到化學加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，還可節省大量藥劑，運行費用低，經濟效益十分明顯。物料脫離楔形區就進入壓力區，物料在此區內受擠壓，沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內的間隙游離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續向前至壓力尾部的高壓區經過高壓后濾餅的含水量可降至低。物料經過以上各階段的脫水處理后形成濾餅排出，通過刮泥板刮下，上下濾帶分開，經過高壓沖洗水清除濾網孔間的微量物料，繼續進入下一步脫水循環。
污泥濃縮脫水一體機防腐性能良好，所有緊固件均采用了不銹鋼材料；設有全自動防偏帶裝置與增減壓裝置，采用氣控閥連接氣缸，濾帶兩邊同時糾偏。可以根據用戶的不同需求，調節脫水機的進泥量、濾帶張力、濾帶速度和加藥量，使帶式壓濾設備的生產率和脫水率均能達到佳的狀態。
更新時間：2018-02-08 
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